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雙麵膠帶質量檢查


  1、檢查雙麵膠帶上是否有裂紋
  雙麵膠帶在分切時,如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在雙麵膠帶的麵紙或底紙上出現裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的,也可能是隨機的,可能出現在卷筒雙麵膠帶的一邊,也可能兩邊都有,所以,雙麵膠帶上機加工前,一定要仔細察看其底紙和麵紙上是否有小的裂紋。
  然後,取一段經過上述檢查的樣紙,剝於底紙再次檢查一下麵紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,隻有分開底紙和麵紙後才能發現。
  2、檢查雙麵膠帶是否有毛邊
  卷筒雙麵膠帶邊緣光潔、無損壞,是確保雙麵膠帶質量的基礎,所以,加工前一定要仔細檢查卷筒雙麵膠帶的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現了破損,並且要將卷筒雙麵膠帶卷下4—5圈,仔細檢查其分切邊緣。
  緊接著上文我們提到的雙麵膠帶的外觀優劣的檢查方法,今天我們再來補充一些關於這個方麵的知識。
  3、檢查雙麵膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏塗矽
  雙麵膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏塗矽油,在加工過程中均會引起排廢時麵紙斷裂,不能正常生產。所以,加工前先要取一段長1米左右的不幹膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常,麵紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不幹膠材料的一個分切卷上,而且一般隻發生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙麵膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
  此外要注意,剝離重量輕的麵紙(如60g/m2和80g/m2的麵紙)比剝離重量重的麵紙所用的力要大,麵紙越輕,剝離時手感越緊。也正因為如此,有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙麵膠帶時,無法在常規加工速度下完成。
  4、檢查卷筒雙麵膠帶分切端麵是否平直、複卷鬆緊是否一致
  如果卷筒雙麵膠帶的分切端麵不齊,不僅會影響加工時的套準,而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難;複卷時鬆緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化,張力不均同樣會造成印刷質量問題。